Gyllene lyster pärlor Grossist

Hur väljer jag rätt spridande för att säkerställa att det guldlyste pärlescentret är väl spridd i tryckfärgen?
Att välja rätt spridande är nyckeln till att säkerställa att guldlyster pärlor är väl spridd i tryckfärg. Här är några överväganden och urvalsmetoder:
Förstå pigmentets kemiska egenskaper: Olika typer av guldlystpärlescent pigment kan ha olika behov för dispergeringsmedel. Till exempel kan vissa pigment vara mer känsliga för specifika typer av dispergeringsmedel, så du måste först förstå de kemiska egenskaperna och ytegenskaperna hos pigmentet.
Hydrofil dispergeringsmedel: Om pigmentytan är hydrofil, måste du vanligtvis välja ett hydrofil dispergeringsmedel för att hjälpa pigmentet att sprida jämnt i vatten eller vattenbaserad bas.
Oleophilic Dispergent: För pigment som används i oljiga baser kan du behöva välja ett oleofiliskt spridande medel.
Universal Dispersant: Vissa dispergeringsmedel har ett brett utbud av användbarhet och är lämpliga för en mängd olika typer av pigment och baser.
Dispersibilitet: Dispersionsmedlet bör kunna minska attraktionen mellan partiklar och förhindra att partiklar effektivt kan hindra partiklar från att agglomerera och sedimentera.
Stabilitet: Dispergeringsmedlet bör också kunna bibehålla sin effekt under hela livslängden för tryckfärgen för att undvika nederbörd eller försämring av pigmentet.
Kompatibilitet med bläckbas: När du väljer ett spridande medel måste det säkerställas att det är kompatibelt med tryckfärgbasen och inte kommer att påverka bläckets prestanda och stabilitet. Det är bäst att genomföra experiment för att verifiera kompatibiliteten hos spridande medel och bläckbasen.
Applikationsmetod och processkrav: Med tanke på den specifika utskriftsprocessen och applikationskraven väljs mängden och tilläggstiden för spridande medel för att säkerställa att pigmentet kan spridas jämnt under produktionsprocessen.
Miljö- och hälso- och säkerhetsöverväganden: Att säkerställa att den valda spridningsmedlet uppfyller relevanta miljö- och hälso- och säkerhetsstandarder är särskilt viktigt när det gäller kosmetika eller utskrift av matförpackning.

Hur säkerställer man dispersibiliteten och stabiliteten hos gyllene lysterpärlescent pigment i tryckfärg?
När du använder gyllene lyster pärlor Vid utskriftsfärger är det avgörande att säkerställa deras goda spridbarhet och stabilitet, vilket direkt påverkar kvaliteten och prestandan för tryckfärger. Följande är flera viktiga faktorer och metoder för att säkerställa dispersibilitet och stabilitet:
Val av pigment och beredning: Välj lämplig pigmenttyp och partikelstorleksfördelning: Enligt egenskaperna och processkraven för tryckfärg, välj lämplig typ av gyllene glanspärlescent pigment (såsom aluminium, metalloxid, etc.) och lämplig partikelstorleksfördelning. Finare partiklar är i allmänhet lättare att sprida och kan ge en mer enhetlig glanseffekt.
Ytbehandling: Pigmentytbehandling (såsom modifiering) kan förbättra dess kompatibilitet och spridbarhet med bläckbasmaterialet och minska agglomeration och nederbörd mellan partiklar.
Dispersionens funktion: Användningen av lämpliga dispergeringsmedel kan hjälpa pigmentet att snabbt och jämnt spridas i bläckbasmaterialet. Dispersanter kan förbättra interaktionen mellan pigmentet och basmaterialet och förhindra partikelagglomeration och sedimentation.
Optimera mängden och tilläggstiden för dispergeringsmedel: Den optimala mängden och tilläggstiden för dispergeringsmedel måste bestämmas experimentellt för att säkerställa att pigmentet kan spridas fullt ut under bläckpreparatprocessen.
Korrekt omrörnings- och blandningsförhållanden: Under blandningen av pigment och bläckbaser, se till att lämplig omrörningsutrustning och förhållanden, såsom hastighet och tid, används för att säkerställa att pigmenten kan spridas jämnt i hela bläckbasen.
Experiment och kvalitetskontroll: Systematisk experiment och kvalitetskontroll under produktionsprocessen är nyckeln till att säkerställa spridning och stabilitet. Regelbunden pigmentspridningstestning och bedömning av stabilitet kan hjälpa till att identifiera och lösa potentiella problem och optimera produktionsprocessen.
Hantering av lagrings- och transportförhållanden: Hantera lagrings- och transportförhållanden för pigment och bläckbaser för att undvika fukt eller värme, samt långvarig chock eller vibration, hjälper till att upprätthålla spridning och stabilitet hos pigmenten.