Hem / Produkt / Pärlescent pigment / Diamantpärle

Diamantpärle Tillverkare

Om du är intresserad av några av våra produkter kan du gärna besöka vår webbplats eller kontakta oss för detaljerade information.

Om
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.
Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd.

Zhejiang Coloray Technology Development Co., Ltd. är professionell manfuacturer, fabrik och leverantör, det grundades 2008, med fokus på forskning och utveckling av kosmetisk kvalitetseffekt pigment för Mer än tio år har företaget vunnit många priser, inklusive högteknologiska företag, provinsiella Science and Technology Enterprise, Provincial Research and Development Center, Provincial Intelligent Fabrik etc. Under 2017 noterades företaget på Kosdaq (stock Code: 900310).
Företaget ligger i National High-Tech Industrial Park-Deqing Moganshan High-Tech Zone. I Kärncirkeln av Yangtze River Delta Economic Zone, som är en trevlig stad med en geografisk Plats och vacker naturlig miljö, en gång vald av New York Times som den artonde plats i världen värt att besöka. Colorays fabrik ligger i den pittoreska Moganshan Högteknologisk zon i Deqing, där vi gör vackra färger.
Samtidigt företaget Håller sig till begreppet innovation och teknisk innovation är en outtömlig körning kraft för företag. Företaget har kumulativt utvecklats mer än tusen slags kosmetiska klass Produkter. För att kontinuerligt förbättra sin FoU -kapacitet och innovationsförmåga har företaget etablerad bransch-akademi-forskningssamarbete med stora universitet och introducerade en stor Antal inhemska och utländska avancerade talanger.
Coloray har åtagit sig att tillhandahålla färg Användare med en rad effekter pigment med enastående prestanda, stabilitet och satskonsistens; Har professionell teknisk support och priskonkurrens. Oavsett om det är kosmetika, beläggningar, Plast, tryckfärger, läder eller byggbranschen, Coloray är en leverantör och långsiktig Partner till många internationella varumärken, säkerställer konsekvent kvalitet och unika resultat. Om Välj en aktuell produkt från vår produkthandbok eller söker en anpassad tjänst, vänligen kontakta oss. Vårt erfarna team kommer att göra vårt bästa för att uppfylla dina krav och tillfredsställa dig. Med kvalitet, Stark teknisk support och omfattande tjänster, Coloray är din partner.

Hederstillstånd
  • EFFCI
  • ISO9001
  • ISO14001
  • Patent för uppfinningar
  • Patent för uppfinningar
Nybörjare
Meddelande feedback
Branschkunskap

Varför har diamantpärlescent pigment vanligtvis bra UV -resistens?
Diamantpärlescent pigment har vanligtvis bra UV -motstånd, främst på grund av deras unika sammansättning och strukturella design. Följande är en detaljerad förklaring.
Stabilitet hos huvudingredienserna. Titandioxid är ett vanligt beläggningsmaterial för diamantpärlescent pigment, som har hög ljusstabilitet och UV -reflektionsförmåga. Det kan effektivt reflektera och sprida UV -strålar för att förhindra att de tränger igenom och skadar de underliggande materialen. Titandioxid förhindrar inte bara UV -skador på själva pigmentet, utan skyddar också appliceringsytan, såsom bilfärg eller arkitektonisk färg, från effekterna av UV.
Mica är kärnmaterialet av diamantpärlescent pigment, som har god kemisk inerthet och termisk stabilitet. Dess flingstruktur hjälper till att förbättra de optiska egenskaperna hos pigmentet samtidigt som en fysisk barriär ger ytterligare en fysisk barriär för att ytterligare förbättra UV -resistensen.
Fördelar med strukturell design. Diamond Pearlescent Pigments antar vanligtvis en flerskiktsbeläggningsstruktur, det vill säga flera lager av titandioxid eller andra oxider är belagda på glimmerark. Denna struktur kan effektivt öka pigmentets reflektion och spridningsförmåga, så att ljuset reflekteras flera gånger mellan skikten, vilket försvagar penetrationen av UV -strålar.
Multi-skiktstrukturen kan också reflektera ljus i olika vinklar och förbättra pigmentets ljusstyrka och glittrande effekt, samtidigt som det underliggande materialet skyddar från direkt exponering för UV-strålar.
Nanopartikel -teknik. Nanopartikel -teknik används i stor utsträckning i moderna pigmenttillverkningsprocesser. Nano-skala titandioxidpartiklar har en högre ytarea och starkare ljusreflektionsförmåga, vilket effektivt kan blockera ultravioletta strålar. Den enhetliga fördelningen och nära arrangemanget av nanopartiklar förbättrar de optiska egenskaperna och UV -resistensen hos pigmentet.
Ytbehandlingsteknik. Vissa avancerade diamantpärlescent pigment genomgår speciella ytbehandlingar, såsom beläggning med antioxidanter eller UV-absorbenter. Dessa ämnen kan absorbera eller neutralisera ultravioletta strålar för att förhindra att de skadar pigmentet. Ytbehandling kan också förbättra pigmentets väderbeständighet och kemisk stabilitet, vilket gör att det kan upprätthålla stabilitet och glans under en längre tid i utomhusmiljöer.
Beläggningsteknik. Genom avancerad beläggningsteknik kan pigmentets kärnmaterial helt beläggas i ett stabilt yttre skikt. Denna beläggning förhindrar inte bara direkt kontakt med ultravioletta strålar, utan förbättrar också pigmentets fysiska styrka och kemiska korrosion.
Diamond Pearlescent Pigments genomgår rigorösa UV -åldringstester under utveckling och produktion. Genom att simulera långvarig UV-exponering testas de optiska egenskaperna och den fysiska stabiliteten hos pigmentet för att säkerställa dess tillförlitlighet i praktiska tillämpningar.

Varför kan beläggningstekniken förbättra UV -resistensen hos diamantpärlescent pigment?
Pearlescent pigment är en typ av pigment med unika glans och färgeffekter. De är emellertid benägna att fotodegradering under ultraviolett (UV) bestrålning, vilket resulterar i en minskning av deras glans och färgeffekter. För att förbättra UV -motståndet hos diamantpärlescent pigment , forskare har utvecklat en effektiv metod - beläggningsteknik. Följande kommer att diskutera i detalj varför beläggningstekniken kan förbättra UV -resistensen hos diamantpärlescent pigment.
Princip för beläggningsteknik. Beläggningstekniken hänvisar till processen för att täcka ytan på pärlor med ett eller flera lager av funktionella material. Dessa beläggningsskikt är vanligtvis oorganiska eller organiska material, såsom titandioxid (TiO2), kiseloxid (SiO2) eller silikonhartser. Dessa material kan bilda ett skyddande skikt för att effektivt isolera påverkan av den yttre miljön på pärlor.
Fysisk barriäreffekt. Efter att beläggningsskiktet har bildats kan det fungera som en fysisk barriär för att förhindra att ultravioletta strålar direkt bestrålar ytan på diamantpärlescent pigment. Detta skikt av barriär kan reflektera och absorbera ultravioletta strålar, minska bestrålningen av UV -strålar till pigmentets kärna och därmed minska den destruktiva effekten av ultravioletta strålar på pigmentet.
Kemisk stabilitet. Beläggningsmaterialet i sig har god kemisk stabilitet och kan bibehålla stabiliteten i dess struktur och prestanda under ultraviolett bestrålning. Till exempel fotogiska material såsom titandioxid och kiseloxid fotode -nedbrytning under ultraviolett bestrålning, vilket kan skydda kärnmaterialet hos pärlor pigment under lång tid.
Minska oxidationsreaktionen. Ultravioletta strålar kan främja förekomsten av oxidationsreaktioner, vilket orsakar oxidation på pigmentets yta, vilket i sin tur påverkar dess optiska egenskaper. Beläggningsskiktet kan isolera syre, minska förekomsten av oxidationsreaktioner och ytterligare skydda pigmentets stabilitet.
Specifik applicering av beläggningsteknik. I produktionsprocessen för diamantpärlescent pigment inkluderar applicering av beläggningsteknologi vanligtvis följande steg:
Förbehandling. Ytbehandling av pärlor för att avlägsna föroreningar och organiskt material för att säkerställa att beläggningsskiktet kan fästas jämnt vid pigmentets yta.
Val av beläggningsmaterial. Välj lämpliga beläggningsmaterial enligt applikationskraven. Oorganiska material såsom titandioxid och kiseloxid har utmärkt UV -resistens, medan organiska material såsom silikonhartser kan ge bättre flexibilitet och vidhäftning.
Beläggningsprocess. Använd lämpliga beläggningsprocesser för att jämnt täcka beläggningsmaterialet på ytan av pärlor. Vanliga metoder inkluderar sol-gelmetod, hydrotermisk metod och metod för kemisk ångavsättning. Dessa processer kan säkerställa beläggningsskiktets enhetlighet och integritet.
Efterbehandling. Det belagda pärlan pigmentet är torkat, sintrat och andra efterbehandlingsprocesser för att ytterligare förbättra stabiliteten och vidhäftningen av beläggningsskiktet.