Crystal Pearlescent Pigment Tillverkare

Varför är tillverkningsprocessen med kristallpärlescent pigment mer komplicerade än andra typer av pigment?
Tillverkningsprocessen för Crystal Pearlescent Pigments är mer komplicerat än andra typer av pigment, främst på grund av följande skäl:
Kristallpärlescent pigment består vanligtvis av en flerskiktsstruktur, och varje skikt måste kontrolleras exakt för att uppnå en specifik optisk effekt. Dessa lager inkluderar:
Substratskikt: Vanligtvis ett flagnigt glimmer, kiseldioxid eller syntetiskt substrat, som måste ha hög transparens och goda optiska egenskaper.
Beläggning: Ytan på substratet måste beläggas med ett eller flera skikt av olika metalloxider (såsom titandioxid, järnoxid, etc.), och tjockleken och enhetligheten hos dessa beläggningar bestämmer pigmentets färg och glans.
Tjockleken på varje skikt måste kontrolleras mycket exakt, eftersom beläggningar av olika tjocklekar kommer att ge olika interferenseffekter och därmed förändra pigmentets färg och effekt. Detta kräver mycket sofistikerad beläggningsteknik och strikt processkontroll.
Beläggningsprocessen är också mycket komplex, vanligtvis med avancerade processer såsom kemisk ångavsättning (CVD), fysisk ångavsättning (PVD) eller sol-gel-metod. Dessa processer måste utföras under specifika temperatur- och tryckförhållanden för att säkerställa att beläggningen är enhetlig och har de önskade optiska egenskaperna.
Tillverkningen av kristallpärlescent pigment kräver användning av råvaror med hög renhet, och eventuella föroreningar kan påverka den optiska effekten och kvaliteten på det slutliga pigmentet. Detta kräver strikt urval och bearbetning av råvaror.
Pigment kräver också efterbehandlingssteg efter beläggning, såsom sintring, ytbehandling och partikelstorlekskontroll, för att säkerställa pigmentets fysiska och kemiska stabilitet. Dessa steg ökar också komplexiteten och tillverkningskostnaderna.
På grund av kemikalierna och processförhållandena (såsom hög temperatur och vakuummiljö) kräver tillverkningsprocessen strikta miljökontroll och säkerhetsåtgärder för att förhindra föroreningar och säkerställa säkerheten för arbetare.
Forskning och utveckling av kristallpärlescent pigment kräver mycket experiment och optimering för att bestämma de bästa materialkombinationer och processparametrar. Strikt kvalitetskontroll krävs också under tillverkningsprocessen för att säkerställa att varje parti pigment uppfyller standarderna.

Varför kräver kristallpärlescent pigment hög renhets råvaror?
Crystal Pearlescent Pigments kräver råvaror med hög renhet av följande skäl:
De unika optiska effekterna av kristallpärlescent pigment, såsom gnista, pärlor och färgförändringseffekter, beror på reflektion, brytning och störningar av ljus i pigmentpartiklarna. Eventuella föroreningar kommer att påverka dessa optiska fenomen, vilket resulterar i färgavvikelse och minskad glans. Därför kan råvaror med hög renhet säkerställa att pigmentet har de förväntade optiska egenskaperna.
Råvaror med hög renhet kan säkerställa konsistensen i färg och effekt för varje parti pigment. Närvaron av föroreningar kan orsaka färgavvikelse för pigmentet, särskilt i satsproduktionen, vilket påverkar kvaliteten på slutprodukten och kundtillfredsställelse.
Råvaror med hög renhet hjälper till att förbättra pigmentets kemiska och fysiska stabilitet. Föroreningar kan orsaka kemiska reaktioner såsom oxidation eller missfärgning av pigmentet under olika miljöförhållanden, vilket påverkar dess hållbarhet och livslängd.
I vissa applikationer, som kosmetika och livsmedelsförpackningar, måste pigment komma i kontakt med människokroppen eller maten. Råvaror med hög renhet kan minska innehållet i skadliga ämnen, säkerställa produktens säkerhet och undvika potentiell skada på människors hälsa.
Användningen av råvaror med hög renhet kan förenkla många steg i tillverkningsprocessen, såsom att minska den tid och kostnad som krävs för att ta bort föroreningar. Dessutom kan konsistensen av hög renhetsmaterial förbättra produktionsprocessens styrbarhet, minska skrot och omarbetning.
I vissa krävande applikationer, såsom avancerade bilbeläggningar och avancerade kosmetika, är produktprestanda avgörande. Råvaror med hög renhet kan säkerställa bästa prestanda för pigment i dessa applikationer, vilket ger utmärkt färgmättnad, glans och hållbarhet.